飞机起落架系统是航空器中安全等级最高、工作环境最严苛的关键子系统之一。无论是起落架的伸放控制、锁定反馈，还是刹车与状态监测，都高度依赖稳定可靠的电子控制单元（ECU）。而这些控制单元的核心，正是航空级起落架系统 PCB。
本文将从工程师视角，系统解析起落架系统 PCB 的设计要求、制造与组装工艺、测试认证、成本区间及可靠性保障方案，帮助航空设备制造商、系统集成商和研发工程师全面理解定制化航空 PCB 解决方案。
1. 飞机起落架系统概述
起落架系统负责飞机在滑行、起飞和降落阶段的结构支撑与运动控制，主要包括：
- 起落架伸放与收回机构
- 锁定与解锁系统
- 制动与防滑控制系统
- 位置、压力与状态监测模块
上述各子系统均依赖电子控制模块，而起落架系统 PCB则是实现信号处理、功率控制与系统联动的核心载体。
2. PCB 在起落架控制系统中的作用
与普通航空电子不同，起落架控制 PCB 同时涉及功率控制与安全逻辑，其主要功能包括：
- 电机与液压阀驱动控制
- 传感器信号采集与调理
- 冗余安全逻辑与故障隔离
- 与飞控系统的数据通信
因此，起落架系统对航空 PCB 组装与可靠性设计提出了极高要求。
3. 起落架系统 PCB 的核心功能
典型的起落架系统 PCB 通常集成以下功能模块：
- 功率分配与管理（执行机构、电磁阀）
- 信号处理电路（位置、速度、压力传感器）
- 控制与联锁逻辑
- 故障检测与状态反馈（BIT / 健康监测）
高度集成化使得起落架 PCB 几乎全部采用定制航空 PCB 设计方案。
4. 起落架应用的航空 PCB 设计要求
起落架系统 PCB 的设计必须符合航空级安全与可靠性原则：
- 多重冗余与失效保护设计
- 受控阻抗与高信号完整性布局
- 严格的 EMI / EMC 抑制设计
- 长寿命与高可靠性设计裕量
通常以 IPC Class 3 为基础，并叠加航空客户的专项规范。
5. 航空 PCB 材料与叠层选择
针对起落架应用，常见材料与结构包括：
- 高 Tg FR-4（受控环境）
- 聚酰亚胺（Polyimide）（宽温环境）
- 8–20 层以上多层 PCB 结构
- 厚铜设计，用于高电流功率回路
所有材料均需具备完整批次追溯能力，满足航空级 PCB 制造要求。
6. 起落架系统的环境与机械挑战
起落架 PCB 长期暴露在极端环境中，包括：
- 强烈振动与冲击载荷
- 地面与高空的温差变化
- 潮湿、液压油及污染物侵蚀
因此通常需要采用三防漆涂覆、结构加固焊接及优化布局设计，确保长期稳定运行。
7. 起落架系统航空 PCB 制造工艺
航空起落架 PCB 制造需具备以下工艺能力：
- 严格的尺寸与孔位公差控制
- 高可靠电镀与层压工艺
- 多层板精密对位与压合控制
- 全流程序列化与工艺追溯
这也是航空级 PCB 制造区别于普通工业 PCB 的关键所在。
8. 起落架系统 PCB 组装工艺
起落架 PCB 通常采用混合组装工艺：
- SMT 高密度贴装
- 通孔器件（THT）承载大电流
- 选择性焊接与受控回流焊
- 接插件与功率器件的机械加固
高可靠性 航空 PCB 组装 是保障起落架系统稳定性的关键。
9. 测试与质量保证体系
起落架系统属于飞行关键系统，PCB 必须经过严格测试：
- AOI 自动光学检测
- X-Ray 焊点与 BGA 检测
- 功能测试与在位测试
- 环境应力与振动测试
完善的质量体系是起落架系统 PCB 可靠性的最终保障。
10. 起落架系统 PCB 成本因素与美元价格区间
起落架系统航空 PCB 的成本主要受以下因素影响：
- 板层数、尺寸与材料类型
- 组装复杂度与器件等级
- 认证、测试与文件要求
实际可落地的参考价格：
- 样品阶段 PCB： $300 – $1,200 / 片
- 小批量生产（10–100 片）： $150 – $600 / 片
- 复杂多层航空 PCBA： $400 – $2,000+ / 套
价格会根据定制化程度与认证深度有所浮动。
11. 航空与适航标准符合性
起落架系统 PCB 通常需要满足：
- AS9100 航空质量管理体系
- IPC Class 3 航空电子标准
- DO-254 航空电子硬件设计规范
- 客户定制的航空认证流程
标准符合性是航空 PCB 供应商筛选的重要依据。
12. 定制化能力与工程支持
真正的航空 PCB 解决方案不仅是制造，更包含：
- DFM / DFA 工程评审
- 快速样品与工程验证支持
- 长生命周期与版本管理
- 与客户联合开发能力
这对起落架系统 PCB 尤为重要。
13. 为什么选择 景阳电子 作为起落架系统 PCB 合作伙伴
景阳电子 在航空与高可靠 PCB 领域具备成熟经验，可为起落架系统提供：
- 航空级 PCB 制造与组装能力
- 多层板、受控阻抗与厚铜 PCB 工艺
- 符合 IPC Class 3 的高可靠组装流程
- 完整的质量追溯与文件支持
- 原型、小批量到量产的一站式服务
景阳电子 专注于高可靠航空 PCB 解决方案，是起落架系统电子控制项目的可信赖合作伙伴。
14. 起落架系统 PCB 的典型应用场景
- 商用客机起落架控制系统
- 军用与防务航空平台
- 无人机（UAV）起落架系统
- 新一代航空器与实验机型
不同应用对起落架系统 PCB 的可靠性与定制化要求各不相同。
15. 常见问题（FAQ）
Q1：起落架系统 PCB 是否属于飞行关键电子？
是的，其失效可能直接影响飞行安全。
Q2：起落架 PCB 是否可以完全定制？
可以，航空起落架 PCB 基本均为定制化设计。
Q3：航空起落架 PCB 的交期一般多久？
样品通常 2–4 周，小批量生产视测试要求而定。
16. 总结
起落架系统对电子控制的可靠性要求极高。通过合理的设计、航空级材料选择、严格的制造与测试流程，定制化航空 PCB 能够确保起落架系统在全生命周期内安全稳定运行。
选择像 景阳电子 这样具备航空级制造能力的合作伙伴，是实现高可靠起落架系统 PCB 的关键。
