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VIPPO PCB(焊盘通孔全铜填孔)订购指南:设计规范、MOQ 与交期全面解析

盘中孔PCB(VIPPO)

随着电子产品向小型化、高集成度、高可靠性持续演进,PCB 设计中对 BGA 焊盘密度、信号完整性和装配良率的要求不断提高。传统的通孔或树脂塞孔方案,在精细间距封装中已逐渐暴露出焊接缺陷与可靠性风险。

VIPPO PCB(Via-in-Pad Plated Over,焊盘通孔全铜填孔工艺),正成为 HDI 高密度互连电路板中的主流解决方案。本文将从工程与制造角度,系统解析 VIPPO PCB 的订购要点、设计规则、最小起订量(MOQ)、交期与成本结构,帮助你在下单前做出正确决策。

一、VIPPO PCB 订购概述

VIPPO PCB 的订购逻辑与普通 HDI PCB 明显不同。由于涉及 通孔填充、精密研磨、整板铜镀覆盖 等关键工艺,设计完整性和制造能力将直接影响:

  • 成品良率
  • BGA 焊接可靠性
  • 实际交期与成本

VIPPO PCB 常见应用包括:

  • ≤0.5 mm 间距 BGA 封装
  • 高速数字信号板
  • 智能终端与可穿戴设备
  • 汽车电子与工业控制系统

二、下单前必须了解的 VIPPO PCB 技术原理

什么是 VIPPO(Via-in-Pad Plated Over)?

VIPPO 工艺的核心流程包括:

  • 在焊盘中心直接钻孔
  • 使用导电或铜基材料进行完全填孔
  • 精密研磨实现表面高度一致
  • 对填孔区域进行整面铜镀覆盖
  • 最终形成一个平整、可焊接、无空洞的焊盘结构。

VIPPO 与其他方案的对比

工艺类型 焊盘平整度 焊接可靠性 焊锡流失风险
普通 Via-in-Pad
树脂塞孔
VIPPO PCB 极高 极低

对于精细 BGA 与高可靠性产品,VIPPO 是更优解。

三、VIPPO PCB 关键设计规范

最小通孔与焊盘尺寸

  • 激光孔:0.075–0.10 mm
  • 机械孔:≥0.20 mm
  • 推荐焊盘直径:孔径 + 0.15–0.20 mm

填孔与铜镀要求

  • 通孔必须100% 填充
  • 焊盘表面铜镀厚度建议:≥20 μm
  • 确保焊盘强度与多次回流焊可靠性

焊盘定义方式

  • VIPPO 焊盘为铜定义(NSMD)
  • 不建议使用阻焊定义焊盘

孔径纵横比控制

  • 机械孔纵横比:≤1:1
  • 堆叠激光孔需与厂家确认工艺可行性

精细 BGA 设计建议

  • 0.5 mm 及以下 BGA 间距强烈建议使用 VIPPO
  • 可显著降低空焊、虚焊与锡珠风险

四、VIPPO PCB 叠层结构与材料选择

常见 HDI VIPPO 叠层

  • 2+N+2
  • 3+N+3
  • 4+N+4

常用基材

  • 标准 FR-4(性价比方案)
  • 高 Tg FR-4(汽车 / 工业)
  • 低损耗材料(高速信号)

铜厚与介质层

  • 外层铜厚:0.5–1 oz
  • 内层铜厚:0.5 oz
  • 介质越薄,布线能力越强,但成本上升

五、VIPPO PCB 制造工艺流程概览

标准 VIPPO PCB 制造流程包括:

  • 高精度钻孔
  • 去污与孔壁处理
  • 通孔填充
  • 表面研磨找平
  • 全铜镀覆盖
  • 表面处理(ENIG / ENEPIG 等)

像 景阳电子 这类具备成熟 VIPPO 能力的工厂,通常配备专用填孔与研磨设备,确保焊盘平整度满足高端 BGA 装配需求。

六、VIPPO PCB 最小起订量(MOQ)说明

常见 MOQ 范围

  • 打样阶段:5–10 PCS
  • 小批量:50–100 PCS
  • 量产:按拼板或整板计算

通过合理拼板,通常可以有效降低单片成本。

七、VIPPO PCB 交期详解

标准交期

  • VIPPO 打样:10–14 个工作日
  • 小批量生产:15–20 个工作日

加急交期

  • 快速打样:7–9 个工作日
  • 通常需支付 20%–40% 加急费用

交期主要受 孔数量、叠层复杂度、材料库存 影响。

八、VIPPO PCB 成本构成与价格区间

主要成本因素

  • VIPPO 通孔数量与密度
  • HDI 层数
  • 填孔材料类型
  • 表面处理工艺

参考价格区间(仅供评估)

以 6 层 VIPPO PCB 打样(ENIG) 为例:

  • USD 180 – 350 / 平方米
  • 加急费用:+20%–40%

相比树脂塞孔方案,VIPPO PCB 成本通常高 25%–50%,但可显著降低 SMT 不良率。

九、VIPPO PCB 常见下单错误

  • 未在工艺说明中明确标注 VIPPO 孔
  • 孔径与焊盘比例不合理
  • 未确认工厂是否具备 VIPPO 实际能力
  • 忽略后段 SMT 装配需求

建议下单前进行 DFM 可制造性评审。

十、如何选择可靠的 VIPPO PCB 制造商?

关键评估点包括:

  • 是否具备成熟 VIPPO 填孔与整平能力
  • 是否有精细 BGA 项目经验
  • AOI / X-Ray / 切片检测能力
  • 是否提供工程支持与 DFM 优化建议

景阳电子 可提供从样板到量产的一站式 VIPPO PCB 制造,并在生产前协助客户进行工程审核,降低项目风险。

十一、VIPPO PCB 下单检查清单

下单前请确认:

  • Gerber 与钻孔文件完整
  • VIPPO 孔已清晰标注
  • 叠层结构已确认
  • 表面处理方式明确
  • 装配要求已说明

十二、FAQ:VIPPO PCB 常见问题

Q1:所有 BGA 都必须用 VIPPO 吗?

不是,仅在 ≤0.5 mm 间距或高可靠性要求下强烈建议。

Q2:VIPPO PCB 可以用 ENIG 吗?

可以,ENIG 和 ENEPIG 都是常用方案。

Q3:VIPPO 比树脂塞孔贵多少?

通常高 25%–50%,具体取决于孔密度与层数。

Q4:下单 VIPPO PCB 需要提供哪些文件?

Gerber、钻孔文件、叠层说明、工艺备注及 VIPPO 孔标识。

十三、结语:高效完成 VIPPO PCB 订购的关键

成功的 VIPPO PCB 订购,离不开 合理设计 + 工艺认知 + 合适的制造伙伴。只要在设计阶段充分考虑 VIPPO 规范,并与具备实际经验的厂家协作,就能在成本、交期与可靠性之间取得最佳平衡。